БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА ПО УКРАИНЕ
Заказы принимаются по интернету
"ЗАКАЗ В КОРЗИНЕ"
или по телефонам без выходных с 9.00 до 18.00
ГИБКАЯ СИСТЕМА СКИДОК
При оптовых поставках и
постоянным клиентом цена Договорная.
ТЕЛ./ФАКС И МОБИЛЬНЫЕ
тел./факс (044) 22-77-116
моб. (МТС) (099) 440-50-45
моб. (Life) (063) 839-98-00
моб. (Kyivstar) (067) 511-87-52
Требуется для просмотра
ИНЕРТА 165 "INERTA 165"
ИНЕРТА 165 "INERTA 165"
эпоксидная краска
|
|
Тип: |
ИНЕРТА 165 является двухкомпонентной эпоксидной краской на базе жидкой эпоксидной смолы с небольшим содержанием растворителя.
|
Область применения: |
Для стальных поверхностей в эпоксидных схемах окраски K 34.
Подходит также для бетонных поверхностей. ИНЕРТА 165 отличается хорошей адгезией к поверхностям, обработанных струйной очисткой и отличной износостойкостью. Таким образом, она годится для применения на объектах, подвергающихся сильной механической нагрузке. Краску можно наносить одно- или двухкомпонентным распылителем. |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:
|
|
Сухой остаток
|
Прим. 92 ± 2 % по объему
|
Теоретическая
укрывистость
и рекомендуемая
толщина пленки
|
Сухая пленка (мкм) Мокрая пленка (мкм) Теоретич. укрывист. м2/л
250 271 3,7
Так, как многие свойства краски изменяются при нанесении слишком толстых пленок, то наносимый слой не должен быть больше, чем в два раза толще рекомендованного.
|
Практическая
укрывистость
|
Зависит, например, от применяемого метода нанесения, состояния поверхности
и потерь при распылении мимо объекта в зависимости от его конструкции. |
Жизнеспособность,
+23 С
|
30 минут |
Соотношение смешивания |
Пластмассовый компонент (компрнент А) 2 части по объему
Отвердитель (компонент Б): ИНЕРТА 165 ХАРДЕНЕР 1 часть по объему. |
Общая масса твердых
веществ
|
Прим. 1300 г/л
|
Летучие органические
вещества (VOC)
|
Прим. 100 г/л
|
Очистка инструментов
разбавитель
|
ТЕКНОСОЛВ 9506 (ТЕКНОПЛАСТ СОЛВ)
|
Способ нанесения
|
Краску можно наносить одно- или двухкомпонентным распылителем.
См. также инструкцию по применению.
|
Время высыхания
при + 23 С/50% RH (сухая пленка 250 мкм)
|
-от пыли (ISO 1517:1973) Через 6 час
- на ощупь, (DIN 53150:1995) через 12 часов
- полное отверждение через 7 суток -покрытие следующим слоем (сухая пленка 250 мкм) Тем-ра пов-сти ИНЕРТА 165
мин макс
+ 10 C Через 10 часов 48 часов +23 C Через 6 часов 24 часа *Макс.промежуток времени , при котором не требуется обработка поверхности до шероховатости. Увеличение толщины пленки и повышение относительной влажности воздуха замедляют процесс высыхания краски. |
Глянец
|
Глянцевая
|
Цвета |
Белая и черная. Другие цвета согласно карте цветов промышленных красок с ограничениями.
|
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ |
См. бюллетень техники безопасности
|
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:
|
|
Условия при обработке
|
Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. Во время нанесения и высыхания краски температура воздуха, окрашиваемой поверхности и краски должны быть выше + 10 С, относительная влажность воздуха ниже 80%.
Дополнительно, температура окрашиваемой поверхности и краски должны быть, как минимум, на + 3 С выше точки росы. |
Подготовка поверхности
|
С окрашиваемой поверхности удалить загрязнения и водорастворимые соли, затрудняющие предварительную подготовку и окраску поверхности методами для удаления жира и грязи (см. ст. SFS–EN-ISO 12944-4), используя соответствующие методы.
Поверхности под окраску должны подготавливаться в зависимости от материала следующим образом: CТАЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: удалить окалину от проката и ржавчину методом струйной обработки до степени Sa 2,5 (SFS–ISO 8501–1). Профиль поверхности после струйной очистки должен быть, как минимум, шероховатый, см. SFS- ISO 8503 – 2. БЕТОННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: Бетонная поверхность должна быть залита, как минимум , 4 недели назад. Поверхность должна быть жесткой и хорошо отвердевшей. Влажность в поверхностном слое должна составлять менее 4 весовых %.
Удалить брызги и неровности путем шлифования. Удалить щеткой отстающий цемент, песок и пыль. Удалить грязь и жир с помощью моющего средства или растворителя. Удалить с бетона плотный слой цементного молочка моющим средством БЕТОНИ – ПЕЙТТАУСЛИУОС, шлифованием или пескоструйной обработкой. РАНЕЕ ОКРАШЕННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ, ПРИГОДНЫЕ ДЛЯ ПЕРЕОКРАШИВАНИЯ: с поверхности любые загрязнения (например, жир и соли) удаляются. Поверхность должна быть сухой и чистой. Старые окрашенные поверхности, допустимый срок окраски следующим слоем которых превышен, следует обработать до шероховатости. Поврежденные участки поверхности должны быть обработаны в соответствии с инструкциями по подготовке основы и техническому обслуживанию. Место и время предварительной подготовки должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная поверхность оставалась сухой и чистой до продолжения работы. |
Смешивание
компонентов
|
При определении количества компонентов для приготовления смеси единовременного использования необходимо принять во внимание ее жизнеспособность. Перед окрашиванием пластмассовый компонент и отвердитель должны быть смешаны в правильной пропорции. Смесь необходимо тщательно перемешать до дна емкости. Небрежное перемешивание или неверное соотношение компонентов приводят к неравномерному отверждению и ухудшению свойств поверхности.
|
Шпаклевка,
выравнивание
|
Особо сильно разъеденные стальные поверхности, как например, дна судов, можно выравниваать шпаклевкой ИНЕРТА 160 ФИЛЛ, которая наносится двухкомпонентным распылителем и выравниваетя немедленно с помощью стального шпателя (шириной 20-30 см).
Для выравнивания также может применяться шпаклевка ТЕКНОПОКС ФИЛЛ, которую наносят шпателем. Глубокие пазы бетонных поверхностей заделать цементным раствором немедленно после разборки опалубки. Перед нанесением краски заделать дыры, и при необходимости, выравнять всю поверхность шпаклевкой ТЕКНОПОКС ФИЛЛ. |
Шоппраймер |
Удалить полностью шоппраймер независимо от типа связующего. На практике имеется ввиду, что при осмотре поверхности перпендикулярно с расстояния, примерно, одного метра при нормальном освещении поверхность является равномерно серой, т.е. степень струйной обработки Sa 2,5 (SFS–ISO 8501-1).
|
Нанесение |
Краска наносится одно- или двухкомпонентным распылителем высокого давления, например, Graco Hydra–Cat, оснащенный обогревом. Поворотное сопла 0,021- 0,026” При починке покрытия может применяться кисть или валик. При окрашивании следует учитывать жизнеспособность смеси.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Жизнеспособность смеси зависит также от количества и температуры смеси. В случае загустения смеси в распылителе, распылитель испортится. При выполнении работы соблюдать специальные инструкции по использованию двухкомпонентных распылителей. Поры бетонной поверхности заполняются путем распыления сначала до толщины пленки 200–300 мкм, которая выравнивается кистью или резиновым шпателем на пористых участках. Затем немедленно распылить второй слой до общей толщины 500 мкм. |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
|
Срок хранения изделия указан на этикетке. Хранить в прохладном помещении в герметично закрытой емкости.
Дополнительные сведения о предварительной подготовке и техническом обслуживании см. «Руководство по антикоррозинной окраске» АО ТЕКНОС. Инструкцию по предварительной подготовке можно найти в стандарте EN ISO 12944-4 и ISO 8501-2. |
ОХРАНА ТРУДА: |
Работу выполнить с осторожностью, избегая лишнего соприкосновения с материалом. По краске имеется паспорт техники безопасности.
|
ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ:
|
Не выливать в канализацию, водоем или почву. Жидкие остатки передать в место сбора отходов. Пустые, сухие банки можно выбросить на свалку.
|
Данные, приведенные в настоящей характеристике изделия, получены на основании лабораторных испытаний и практического опыта. Все числовые значения носят рекомендательный характер и зависят, в частности, от оттенка и степени глянца. Так, как мы не можем повлиять на условия нанесения и использования изделия, то мы несем ответственность только за его качество и гарантируем, что изделие соответствует требованиям качества АО «ТЕКНОС» (TEKNOS Oy). Мы не отвечаем за ущерб, вызванный несоблюдением инструкции по применению или ипользованием изделия не по назначению. |