БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА ПО УКРАИНЕ
Заказы принимаются по интернету
"ЗАКАЗ В КОРЗИНЕ"
или по телефонам без выходных с 9.00 до 18.00
ГИБКАЯ СИСТЕМА СКИДОК
При оптовых поставках и
постоянным клиентом цена Договорная.
ТЕЛ./ФАКС И МОБИЛЬНЫЕ
тел./факс (044) 22-77-116
моб. (МТС) (099) 440-50-45
моб. (Life) (063) 839-98-00
моб. (Kyivstar) (067) 511-87-52
Требуется для просмотра
ИНЕРТА 250 "INERTA 250"
ИНЕРТА 250 "INERTA 250"
эпоксидное покрытие
|
|
Тип: |
ИНЕРТА 250 является двухкомпонентной эпоксидной краской почти без растворителя на базе жидкой эпоксидной смолы.
|
Область применения: |
Используется в эпоксидной схеме окраски К 30 для покрытия внутренних поверхностей стальных и бетонных емкостей и бассейнов, например, в целлюлозно – бумажной промышленности и на очистных сооружениях сточных вод.
ИНЕРТА 250 обладает стойкостью к воздействию водных растворов большинства химических веществ, а также к воздействию воды и масла при непрерывном погружении и температуре до + 70 С. Обладает также к стойкостью к воздействию бензина, не содержащего свинец. |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:
|
|
Сухой остаток
|
Прим. 96 ± 2 % по объему
|
Теоретическая
укрывистость
и рекомендуемая
толщина пленки
|
Сухая пленка (мкм) Мокрая пленка (мкм) Теоретич. укрывист. м2/л
500 520 1,9
Диапазон применения
300- 800 313- 833 3,2- 1,2
Так, как многие свойства краски изменяются при нанесении слишком толстых пленок, то наносимый слой не должен быть больше, чем в два раза толще рекомендованного.
|
Практическая
укрывистость
|
Зависит, например, от применяемого метода нанесения, состояния поверхности
и потерь при распылении мимо объекта в зависимости от его конструкции. |
Жизнеспособность,
+23 С
|
1 час |
Соотношение смешивания |
Пластмассовый компонент (компонент А) 2 части по объему
Отвердитель (компонент Б): ИНЕРТА 250 ХАРДЕНЕР 1 часть по объему. |
Общая масса твердых
веществ
|
Прим. 1500 г/л
|
Летучие органические
вещества (VOC)
|
Прим. 40 г/л
|
Очистка инструментов
разбавитель
|
ТЕКНОСОЛВ 6560 (ТЕКНОСОЛВ 9522)
ТЕКНОСОЛВ 9506 (ТЕКНОПЛАСТ СОЛВ) или ТЕКНОСОЛВ 9530 |
Способ нанесения
|
Краска наносится двухкомпонентным или безвоздушным распылителем.
См. также инструкцию по применению.
|
Время высыхания
при + 23 С/50% RH |
-от пыли (ISO 1517:1973) Через 1 час
- на ощупь (DIN 53150: 1995) Через 6 часов - полное отверждение через 7 суток
-покрытие следующим слоем
Тем-ра пов-сти ИНЕРТА 250
мин макс
+ 5 C Через 10 часов 2 суток +23 C Через 6 часа 24 часа *Макс.промежуток времени , при котором не требуется обработка поверхности до шероховатости. Увеличение толщины пленки и повышение относительной влажности воздуха замедляют процесс высыхания краски. |
Глянец
|
Глянцевая
|
Цвета |
Красная, зеленая и белая
ВНИМ,! Цвета краски со временем могут меняться на солнце и под воздействием химических веществ. |
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ |
См. бюллетень техники безопасности
|
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:
|
|
Условия при обработке
|
Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. Во время нанесения и высыхания краски температура воздуха, окрашиваемой поверхности и краски должна быть
выше +10 С и относительная влажность воздуха – ниже 80 %. Дополнительно, температура окрашиваемой поверхности и краски должны составлять, как минимум, на +3 С выше точки росы. |
Подготовка поверхности
|
С окрашиваемой поверхности удалить загрязнения и водорастворимые соли, затрудняющие предварительную подготовку и окраску поверхности методами для удаления жира и грязи (см. ст. SFS–EN-ISO 12944 - 4), используя соответствующие методы.
Поверхности под окраску должны подготавливаться в зависимости от материала следующим образом: CТАЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: удалить окалину от проката и ржавчину методом струйной обработки до степени Sa 2,5 (SFS–ISO 8501–1).
Профиль поверхности после струйной очистки должен быть, как минимум, шероховатый, см. SFS- ISO 8503 – 2. БЕТОННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: Бетонная поверхность должна быть залита, как минимум , 4 недели назад. Поверхность должна быть жесткой и хорошо отвердевшей. Влажность в поверхностном слое должна составлять менее 4 весовых %. Удалить брызги и неровности путем шлифования. Удалить щеткой отстающий цемент, песок и пыль. Удалить грязь и жир с помощью моющего средства или растворителя. Удалить с бетона плотный слой цементного молочка моющим средством БЕТОНИ – ПЕЙТТАУСПЕСУ, шлифованием или пескоструйной обработкой. РАНЕЕ ОКРАШЕННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ, ПРИГОДНЫЕ ДЛЯ ПЕРЕОКРАШИВАНИЯ: с поверхности любые загрязнения (например, жир и соли) удаляются. Поверхность должна быть сухой и чистой. Старые окрашенные поверхности, допустимый срок окраски следующим слоем которых превышен, следует обработать до шероховатости. Поврежденные участки поверхности должны быть обработаны в соответствии с инструкциями по подготовке основы и техническому обслуживанию Место и время предварительной подготовки должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная поверхность оставалась сухой и чистой до продолжения работы. |
Смешивание
компонентов
|
При определении количества компонентов для приготовления смеси единовременного использования необходимо принять во внимание ее жизнеспособность. Перед окрашиванием пластмассовый компонент и отвердитель должны быть смешаны в правильной пропорции. Смесь необходимо тщательно перемешать до дна емкости. Небрежное перемешивание или неверное соотношение компонентов приводят к неравномерному отверждению и ухудшению свойств поверхности.
|
Шпаклевка пазов |
Перед окраской бетонных поверхностей или между покрасками заделать имеющиеся пазы и дыры эпоксидной замазкой, которая готовится добавлением заполнителя для шпаклевки или мелкого сухого кварцевого песка к смеси ИНЕРТА 250.
|
Шоппраймер |
Удалить полностью шоппраймер независимо от типа связующего. На практике имеется ввиду, что при осмотре поверхности перпендикулярно с расстояния, примерно, одного метра при нормальном освещении поверхность является равномерно серой, т.е. степень струйной обработки Sa 2,5 (SFS–ISO 8501-1).
|
Нанесение |
ДВУХКОМПОНЕНТНЫМ РАСПЫЛИТЕЛЕМ:
Для сложных объектов рекомендуется нанесение ИНЕРТА 250 двухкомпонентным распылителем, например, Craco Hydra –Cat, оснащенный обогревом. Поворотное сопло 0,018 - 0,026 ” Сохранять краску при температуре +20 /+ 25 С перед нанесением для доведения краски до достаточной вязкости для питательного насоса. Соотношение для дозирующего насоса должно быть 2 : 1. Подогрев компонентов регулировать таким образом, чтобы температура в пистолете составляла + 40 С / 50 С . В таком случае жизнеспособность смеси прим. 10 минут. При необходимости следует включать обогреватель шланга. Толщина пленки контролируется с помощью прибора для измерения мокрой пленки. Соотношение смешивания контролируется, следя за давлением в питательных насосах и расходом компонентов. Поры бетонной поверхности заполняются путем распыления сначала до толщины пленки 200 – 300 мкм, которая выравнивается кистью или резиновым шпателем на пористых участках. Затем немедленно распылить второй слой до общей толщины 500 мкм. При выполнении работы соблюдать специальные инструкции по использованию двухкомпонентных распылителей. БЕЗВОЗДУШНЫМ РАСПЫЛИТЕЛЕМ: При починке или ремонте небольших учатков покрытия может быть использована разбавленная ИНЕРТА 250 ( макс. 5 % ТЕКНОСОЛВ 6560 (ТЕКНОСОЛВ 9522 ). Нанести краску мощным безвоздушным распылителем или кистью. Смешать дрелью пластмассовый компонент и отвердитель непосредственно перед приступлением к работе. Перед распылением обеспечить циркуляцию смеси по шлангам обратно в емкость до тех пор, пока смесь не подогреется. ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Жизнеспособность смеси зависит также от количества и температуры смеси. В случае загустения, смеси в распылителе, распылитель испортится. Промыть малярные инструменты немедленно после окончания работ. Во время проведения работ шланг и пистолет следует промывать каждый раз после расхода 20 - 30 литров краски. Если после нанесения второго слоя прошло 1 - 2 суток, то адгезию второго слоя можно обеспечить протиранием поверхности тряпочкой, смоченной в разбавителе ТЕКНОСОЛВ 6560 (ТЕКНОСОЛВ 9522) , в результате чего покрытие становится липким. Адгезию можно обеспечить путем шлифования поверхности для нанесения последующего слоя, если максимальный промежуток времени нанесения следующим слоем истек. |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
|
Срок хранения изделия указан на этикетке. Хранить в прохладном помещении в герметично закрытой емкости.
Дополнительные сведения о предварительной подготовке и техническом обслуживании см. «Руководство по антикоррозинной окраске» АО ТЕКНОС. Инструкцию по предварительной подготовке можно найти в стандарте EN ISO 12944-4 и ISO 8501-2. |
ОХРАНА ТРУДА: |
Работу выполнить с осторожностью, избегая лишнего соприкосновения с материалом. По краске имеется паспорт техники безопасности.
|
ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ:
|
Не выливать в канализацию, водоем или почву. Жидкие остатки передать в место сбора отходов. Пустые, сухие банки можно выбросить на свалку.
|
Данные, приведенные в настоящей характеристике изделия, получены на основании лабораторных испытаний и практического опыта. Все числовые значения носят рекомендательный характер и зависят, в частности, от оттенка и степени глянца. Так, как мы не можем повлиять на условия нанесения и использования изделия, то мы несем ответственность только за его качество и гарантируем, что изделие соответствует требованиям качества АО «ТЕКНОС» (TEKNOS Oy). Мы не отвечаем за ущерб, вызванный несоблюдением инструкции по применению или ипользованием изделия не по назначению. |